BAB I
PENDAHULUAN
1.1.Latar
Belakang Permasalahan
Kimia industri mencakup hal yang cukup luas,dimana industri
merupakan suatu proses yang mengubah bahan baku menjadi produk yang berguna
atau mempunyai nilai tambah serta produk tersebut dapat digunakan secara
langsung oleh konsumen.
Dalam suatu industri pasti memerlukan alat untuk melangsungkan
proses kerjanya,begitu juga didalam kimia industri.Ada banyak macam alat
industri kimia yang digunakan untuk melakukan suatu proses dibidang kimia yang
salah satunya adalah Oscilating Screen.
Untuk itulah,dalam makalah ini akan dijabarkan tentang salah satu
alat industri kimia yaitu Oscilating Screen.
1.2.Rumusan
Masalah
Berdasarkan pada latar belakang yang diuraikan tersebut,permasalahan
yang harus dipecahkan dalam makalah ini adalah :
1.
Apa itu alat Oscilating screen
?
2.
Apa kelebihan dan kekurangan
dari Oscilating screen ?
1.3.Tujuan
Masalah
1.
Untuk mengenal dan dapat
memahami alat industri kimia.
2.
Untuk mengetahui tujuan dari alat
Oscilating screen.
3.
Untuk mengetahui kelebihan dan
kekurangan alat Oscilating screen.
BAB II
KAJIAN TEORI
PENGERTIAN ALAT OSCILATING
SCREEN
Oscilating Screen adalah Suatu alat screening yang
berbentuk seperti tabung yang mana hampir mirip seperti trommel screen, dimana
didalam tabung terdapat sikat dan ayakan yang mengikuti bentuk tabung itu
sendiri. Oscilating mengayak dengan cara diputar.
Fraksi yang dipisahkan dalam alat ini ada dua kelompok :
a. Pasir dan tanah yang terbawa dari
kebun bersama TBS dan brondolan..Umumnya pabrik telah memiliki Sand Trap Tank
(STT) untuk mengendapkan partikel-partikel yang mempunyai berat jenis yang
lebih besar dari l (satu).Karena waktu pengendapan sangat
singkat sehingga tidak seluruh pasir atau gumpalan tanah terpisahkan, maka
proses pemisahannya dilanjutkan pada ayakan getar.
b. Serat atau ampas yang terikut dalam minyak
dipisahkan dengan maksud agar kadar kotoran minyak sesuai dengan standard
kualitas.
PRINSIP
KERJA
Bahan dimasukkan dari lubang diatas dan oscillator akan
berputar kemudian partikel-partikel yang kecil akan tersaring dan jatuh
melewati lubang yang bawah sedangkan partikel yang besar tidak akan tersaring.
Hasil giling ini yang kemudian dimasukkan kedalam vibrating screener dan
mengalami proses pengayakan. Seperti yang dijelaskan Fellow (1988), pengayakan merupakan
pemisahan berbagai campuran partikel padatan yang mempunyai berbagai ukuran bahan
dengan menggunakan ayakan. Untuk memisahkan bahan-bahan yang telah dihancurkan berdasarkan
keseragaman ukuran partikel-partikel bahan, dilakukan dengan pengayakan dengan menggunakan
ayakan standar. Pengayak (screener ) dengan berbagai desain telah digunakan
secara luas pada proses pemisahan bahan pangan berdasarkan ukuran yang terdapat pada mesin-mesin sortasi, tetapi pengayak
juga dapat digunakan sebagai alat pembersih dan sebagai pemisah kontaminan
yang berbeda ukurannya dari bahan baku. Pengayakan memudahkan untuk mendapatkan
tepung dengan ukuran yang seragam.Dengan
demikian pengayakan dapat didefinisikan sebagai suatu metoda pemisahan berbagai
campuran partikel padat sehingga didapat ukuran partikel yang seragam serta terbebas
dari kontaminan yang memiliki ukuran yang berbeda dengan menggunakan alat pengayak.Screener merupakan
suatu permukaan yang memiliki banyak apertures dalam suatu ukuran
tertentu.Material yang memiliki berbagai macam ukuran akan melewati atau tertahan
discreener ini tergantung kepada ukuran partikel yang lebih kecil atau lebih
besar dari ukuran aperture screener.Sistem bukaan dari permukaan screener bervariasi,seperti
bentuk lingkaran, persegi ataupun persegi panjang.Penggunaan bentuk bukaan ini tergantung
dari ukuran, karakteristik material dan kecepatan gerakan screener. Efisiensi kerja
screener tergantung pada tingkat kesempurnaan pemisahan material kedalam fraksi
ukuran diatas atau dibawah dimensi ukuran aperture.Screener dibatasi
untuk ukuran material diatas 250 mm.Ukuran partikel material yang lebih halus akan
dipisahkan melalui metode classification.Ukuran screener yang digunakan bisa
dinyatakan dengan mesh maupun mm (metrik).
TUJUAN
DARI PROSES PENGAYAKAN INI
•Mempersiapkan produk umpan (feed) yang ukurannya
sesuai untuk beberapa proses berikutnya.
•Mencegah masuknya mineral yang tidak sempurna dalam
peremukan (Primarycrushing) atau oversize ke dalam proses pengolahan berikutnya,
sehingga dapat dilakukan kembali proses peremukan tahap berikutnya (secondary
crushing).
•Untuk
meningkatkan spesifikasi suatu material sebagai produk akhir.
•Mencegah masuknya undersize ke permukaan.Pengayakan
biasanya dilakukan dalam keadaan kering untuk material kasar dapat optimal
sampai dengan ukuran 10 in (10 mesh). Sedangkan pengayakan dalam keadaan basah
biasanya untuk material yang halus mulai dari ukuran 20 in sampai dengan ukuran
35 in.
KELEBIHAN DAN
KEKURANGAN
1.
Kelebihan
·
Dapat
menghasilkan produk yang uniform dan lebih halus.
2.
Kekurangan
·
Biaya
perawatan tinggi, terutama pada dinamo motor dan sikat.
·
Harga
lebih mahal dari
vibrating screen.
BAB III
KESIMPULAN
Dalam suatu industri pasti memerlukan alat untuk melangsungkan
proses kerjanya,begitu juga didalam kimia industri.Ada banyak macam alat
industri kimia yang digunakan untuk melakukan suatu proses dibidang kimia yang
salah satunya adalah Oscilating Screen.
Oscilating Screen adalah Suatu alat screening yang berbentuk seperti
tabung yang mana hampir mirip seperti trommel screen, dimana didalam tabung
terdapat sikat dan ayakan yang mengikuti bentuk tabung itu sendiri. Oscilating
mengayak dengan cara diputar.
Untuk Makalah DOWNLOAD MAKALAH OSCILATING SCREEN
0 komentar:
Posting Komentar